花键塞环规，花键量规使用时需要注意哪些事项
一：花键量规使用时不准用手触摸量规的工作表面，以免引起生锈。
二：使用期间，要把花键量规放在适当的地方，如工具柜的台面上或机床不动部分的木垫板上，不要放在机床刀架上或机床导轨上，以免造成损坏。
三：不论是经常使用的花键塞规，花键环规还是不经常使用的量规，都要定期进行外部检查，看有没有损伤、锈蚀或变形。假如，发现量规开始生锈，应及时放进汽油内浸泡一段时间，再取出仔细擦干净，并涂上防锈油。
四：不要把两个量规的工作表面配合在一起保存），否则两个工作表面会相互胶合，加外力分开时会受到不必要的损伤。
五：花键量规使用完毕，要用清洁的棉纱或软布擦干净，放在专用木盒内，然后收存到工具柜里；片形量规也可以挂在工具柜里。如果天气潮湿或隔一段时间才能使用时，擦干净后在涂上一层无酸凡士林或防锈油。保管量规的地方必须干燥。
六：花键环规和塞规也可以设计制造成同时检测工件大径和小径的综合检具。量规设计中其他零件用来协助校准，包括定位装置（如轴颈的直径）、底孔，与齿距相关的平面和孔等。
七：花键环规是测量内螺纹尺寸的正确性的工具。此塞规种类可分为普通粗牙、细牙和管子螺纹三种。螺距为0.35毫米或更小的，2级精度及高于2级精度的螺纹塞规，和螺距为0.8毫米或更小的3级精度的螺纹塞规都没有止端测头。100毫米以下的螺纹塞规为锥柄螺纹塞规。100毫米以上的为双柄螺纹塞规。
花键环规规使用方法（花键环规使用规则争议的判定）
花键环规规使用方法（花键环规使用规则争议的判定）
1、综合通端环规：
用于控制工件外花键的作用齿厚最大值 Svmax 和渐开线起始圆直径最大值，使用时应完全通过整个被测花键。
被综合通端环规通过的，说明工件外花键的总公差（T+λ）符合极限要求，满足花键配合。但综合通端环规不能判断工件外花键的制造公差T、综合公差λ各自的符合性，需要通过测量工件外花键的实际齿厚（跨棒距），或者对工件外花键的齿距累积误差、齿形误差、齿向误差进行单项测量后分析观察来确认。
如果被综合通端环规止住的，环规是提供不了止住的具体原因，这同样需要通过测量工件外花键的实际齿厚（跨棒距），或者对工件外花键的齿距累积误差、齿形误差、齿向误差进行单项测量后分析观察来确认。
2、综合止端环规：
用于控制工件外花键的作用齿厚最小值 Svmin,使用时不应进入被测花键。
被综合止端环规止住的，说明工件外花键的总公差（T+λ）符合极限要求。但综合止端环规不能判断工件外花键的制造公差T、综合公差λ各自的符合性，需要通过测量工件外花键的实际齿厚（跨棒距），或者对工件外花键的齿距累积误差、齿形误差、齿向误差进行单项测量后分析观察来确认。
如果被综合止端环规通过的，说明工件外花键的总公差（T+λ）超过了极限要求，但综合止端环规不能判断是工件外花键的制造公差T还是综合公差λ的不符合性，同样需要通过测量工件外花键的实际齿厚（跨棒距），或者对工件外花键的齿距累积误差、齿形误差、齿向误差进行单项测量后分析观察来确认。
3、非全齿通端环规：
用于控制工件外花键的实际齿厚最大值Smax 和渐开线起始圆直径最大值，使用时应完全通过整个被测花键，检验应该至少分布在三个尽可能等分的位置。
如果被非全齿通端环规止住，说明工件外花键实际齿厚最大值（跨棒距上极限）超过了极限要求。
4、非全齿止端环规：
用于控制工件外花键的实际齿厚最小值Smin, 使用时不应进入被测花键，检验应该至少分布在三个尽可能等分的位置。
如果被非全齿止端环规通过，说明工件外花键实际厚最小值（跨棒距下极限）超过了极限要求。
如果进入被测花键不超过工件花键长度的1/3时，考虑工件花键加工刀具的耐用性与成本，工件外花键也可以被接受，当然这取决于使用单位。
5、工件外花键检验方法：
工件外花键的检测方法一般采用综合通端环规和非全齿止端环规的这种组合形式来控制。
6、花键环规使用规则争议的判定
花键环规应该用在对工件外花键不产生任何外力破坏的情况下。
在检验工件外花键中发生争议时，如果花键环规是符合设计标准，且经计量检验合格的，则花键环规是合格的，如果该工件外花键被环规验收合格，则改工件也应作为合格处理。
如果同类别有两个或多个符合图纸要求的花键环规，且经计量检验都是合格的，但检测工件外花键时产生了争议，那么判断工件外花键合格的花键环规应该被优先使用。
由于齿距累积误差包括了分度误差和花键实际轴线相对于加工基准或测量基准的偏心两部分，该偏心对用于检测花键配合形式为齿侧配合的花键环规是没有影响的，因此应将分度误差同花键的偏心分离开来，即花键环规的齿距累积误差判定应该是在偏心量为零的情况下。
